真空浸漆机

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真空浸漆机

  • 更新时间:2017-01-13 16:27:34
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产品说明

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   张家港市乐余双诚机械厂是生产真空浸漆机的专业企业,多年来以科技为本,广泛与大专院校科研所合作,注重知识产权保护,申请了多项专利技术,在众多客户中享有良好信誉。 ZJH真空浸漆烘干机,广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理,具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。 电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、电磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘劳,并在绕组外表面形成一沉坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求,一般浸渍工艺市将线圈预热后浸漆,通过烘房或烘箱烘干。也有小型电器采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱(房)。但这些处理工艺存在着较多的缺点:耗能高、干燥不彻底、环境污染严重操作条件恶劣、损害工人身体健康,并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险,有的更换夹具困难,线圈需内外圆刮漆,工人劳动强度大,生产效率低,浸烘周期长达三十多小时,如采用二次、三次浸渍则周期更长,影响了正常生产。 ZJH真空浸漆烘干机,采用“热气流---真空---热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸,关上缸盖,对工件进行低温真空辅助除潮及挥发物,降低能耗,真空浸渍提高渗透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘出路工艺后出缸。 采用真空及其烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预热、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是:线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。ZJH真空浸渍烘干机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送,避免了溶剂向空气中挥发,而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干机处理的线圈,漆膜均匀,浸透性好,可免去刮漆工序,极大地降低了工人的劳动强度。由于有真空辅助干燥,干燥完成彻底,一般可节能50%---80%,正常使用该机,一年就可回收设备投资。 设备主要有浸漆缸、贮漆罐、清洗罐、换热器、捕集器、真空缓冲器、排气缓冲器、真空泵、加热器、风机,电器控制柜等组合而成。设备浸漆缸工作真空度指标:-0.095Mpa,工作温度由常温-160℃可自动调节。主要规格型号从ZIH500*500---ZJH4000*4000,其数字为浸漆烘缸公称直径及有效高度,用户可根据实际需要选型。

产品参数

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行业应用

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